تعریف و جزئیات لوله
لوله چیست..
لوله یک لوله توخالی با سطح مقطع گرد برای انتقال محصولات است. این محصولات شامل مایعات، گاز، گلوله، پودر و غیره است. کلمه لوله به عنوان متمایز از لوله برای استفاده از محصولات لوله‌ای با ابعادی که معمولاً برای سیستم‌های خط لوله و لوله‌کشی استفاده می‌شود، استفاده می‌شود. در این وب سایت، لوله های منطبق بر الزامات ابعادی… ASME B36.10 Welded and Seamless Frought Steel Pipe و ASME B36.19 Stainless Steel Pipe مورد بحث قرار خواهند گرفت.
لوله
در دنیای لوله کشی از اصطلاحات لوله و لوله استفاده خواهد شد. لوله معمولاً با “اندازه اسمی لوله” (NPS) با ضخامت دیواره با “شماره برنامه” (SCH) مشخص می شود.
لوله معمولاً با قطر بیرونی (O.D.) و ضخامت دیواره (WT) مشخص می‌شود که یا بر حسب سیم گیج بیرمنگام (BWG) یا در هزارم اینچ بیان می‌شود.
لوله: NPS 1/2-SCH 40 یکنواخت تا قطر خارجی 21.3 میلی متر با ضخامت دیواره 2.77 میلی متر است.
لوله: 1/2 اینچ x 1.5 یکنواخت تا قطر خارجی 12.7 میلی متر با ضخامت دیواره 1.5 میلی متر است.
کاربرد اصلی لوله در مبدل های حرارتی، خطوط ابزار و اتصالات کوچک روی تجهیزاتی مانند کمپرسورها، بویلرها و غیره است.
لوله بدون درز (Seamless pipe)
لوله بدون درز که به مانسمان یا مانیسمان نیز مشهور است یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است که در صنعت نفت، پتروشیمی، گاز و همچنین در قطعه سازی مصارف فراوانی دارد. لوله‌های بدون درز در بازار همچنین به عنوان مقاطع ضخیم و بسیار مقاوم تحت فشار شناخته می‌شود زیرا به دلیل یکنواخت بودن و نداشتن درز جوش، دارای مقاومت بسیار بالایی در مقابل فشار و تنش‌های فیزیکی است به طوری که به خوبی خود را در هر نوع شرایط آب و هوایی مطابقت می‌دهد. پروسه تولید مانسمان برای ساخت لوله مانسمان از استاندارد ASTM به شماره A106 و A53 و همچنین استاندارد نفت و گاز API 5L استفاده می‌شود.
پروسه تولید لوله‌های مانسیمان نیز بدین گونه است که در آن یک شمش فولادی تحت کشش و نورد، افزایش طول یافته و سپس با وارد شدن مبله جامد نوک تیز به مرکز شمش گداخته شده، لوله ای بدون درز را ایجاد می‌کند.
تولید این نوع لوله از سایزهای بزرگتر به کوچکتر است و سایزهای۲/۱و۴/۳و۱اینچ معمولاً به روش سرد است. در تولید این مقاطع عمدتاً از شمش‌های فولادی گرد استفاده می‌کنند البته تولید لوله مانسمان از مقاطع چهار گوش نیز امکان‌پذیر است اما به دلیل اینکه این مقاطع حتماً باید به صورت دایره‌ای و یکنواخت باشند گرد کردن شمش‌های زاویه‌دار مستلزم صرف هزینه و وقت خواهد بود.
در مجموع پروسه تولید لوله‌های مانسمان شامل مراحل برش، پیش گرم، مرحله PIERCING، عبور از دستگاه الانگاتور، شلیک سمبه، تاب‌گیری، جداسازی سمبه، کروی سازی، مرحله کشش، خنک سازی، مرحله اندازه‌گیری، مرحله آزمایش، مرحله کونیک کردن، پولیش و در پایان باندل کردن است.
تاریخ ابداع و ساخت لوله‌های بدون درز به اواخر قرن ۱۹ برمی گردد و این روش نخستین بار توسط مهندسی آلمانی بنام
در مجموع پروسه تولید لوله‌های مانسمان شامل مراحل برش، پیش گرم، مرحله PIERCING، عبور از دستگاه الانگاتور، شلیک سمبه، تاب‌گیری، جداسازی سمبه، کروی سازی، مرحله کشش، خنک سازی، مرحله اندازه‌گیری، مرحله آزمایش، مرحله کونیک کردن، پولیش و در پایان باندل کردن است.
تاریخ ابداع و ساخت لوله‌های بدون درز به اواخر قرن ۱۹ برمی گردد و این روش نخستین بار توسط مهندسی آلمانی بنام «مانسمان» به کار رفت.
لوله فولادی درز دار Welded Pioe
لوله فولادی جوش داده شده به نوار یا صفحه فولادی جوش داده شده به وسیله شکل های گرد، مربعی و غیره خم شده و سپس به سطح درز لوله فولادی جوش داده می شود.
بلنک های فولادی جوش داده شده در ورق یا نوار فولادی استفاده می شود، با توجه به فرآیندهای مختلف جوشکاری، می توان آن را به لوله کوره، لوله ERW و لوله جوش قوس اتوماتیک تقسیم کرد. به دلیل اشکال مختلف لوله های جوشی که به دو دسته و لوله های مارپیچی تقسیم می شوند. شکل آن به انتهای گرد جوش داده شده و شکل (مربع، تخت و غیره) لوله تقسیم می شود.
